供应超声波石墨烯分散机定制 浩达

超声波石墨烯制取中试设备：
产品型号 HD-MD-3000
超声波功率 3000W
超声波振幅 ≥60MM
反应釜容积 5L
反应釜材质 304不锈钢
其他 带冷却系统，可视窗等
主要作用 是用于石墨烯中试实验，氧化铝中试实验，氧化硅中试实验

实验级超声波石墨烯制取设备：
产品型号 HDS-1000
频率 20KHz
功率 1000W
输出振幅 ≥70
处理量 100ML-2L


功率超声在液体中*突出的而为人们广泛知晓的作用是分散效应。超声波在液体里的分散作用，主要依赖液体的超声空化作用
采用超声波分散，可不需要使用乳化剂，在许多场合.超声乳化可以得到1μm以下的粒子。这种优质乳剂的生成，主要是由于分散工具附近的超声波强力空化作用所形成的结果。化剂就能使石蜡在水中分散?其分散的校子直径达1μm以下。
超声分散持点通常是振制小、加速度大，超声分散装置已在食品、燃料、新材料、化枚品、涂料等领域被广泛地应用。
分散原理 1.超声波发生器：其效率高达90% ， 且体积小，重量轻；（也称为超声波驱动电源）。

超声波分散设备
2.超声援动系统，为了获得大功率，其共振动频率选在15kHz 左右，超声发生器与共振系统组成了一个频率自动跟踪系统；（超声波换能器和超声波变幅杆组成的超声波振动子）。
3.超声分散工具；（超声波工具头和振动子相连）。
4.分散容器。均化器的工作原理，当超声波发生器输出高频电压力日子超声援动子，经振动子变锢抒机械振帽放大后在分散工具作用下，在容器内迸行强烈的分微处理。
3 影响因素两个因素决定分散的效果：超声波冲击力；超声波辐射时间。
处理液的流吐为Q，间隙为c，相对方向的平板面积为S，则处理液中的特定粒子穿过这个空间的平均需要时间t为：t=c*S/Q。要提高超声分散效果，必须控制处理液的平均压力p、间隙c和超声辐射时间t(s)三个要素。

超声波石墨烯制取设备的基本原理：
超声波设备的应用，主要是在溶剂热插层法和氧化还原法上，这两种方法操作较为简便，而且成本低于其他制备的方法，是目前国内大规模制备纳米级石墨烯粉主要采用的生产方式。由于超声波在液体中会产生空化作用，形成微射流、振动等物理现象，微观上，在液体中对悬浮颗粒起到一种高速搅拌、破碎、分离、分散的作用。简单的讲，就是超声波在制备石墨烯的溶液中，能起到反应加速和催化的作用。
超声波设备的应用，主要是在溶剂热插层法和氧化还原法上，这两种方法操作较为简便，而且成本低于其他制备的方法，是目前国内大规模制备纳米级石墨烯粉主要采用的生产方式。由于超声波在液体中会产生空化作用，形成微射流、振动等物理现象，微观上，在液体中对悬浮颗粒起到一种高速搅拌、破碎、分离、分散的作用。简单的讲，就是超声波在制备石墨烯的溶液中，能起到反应加速和催化的作用。
在溶剂热插层法中，将石墨粉末和插层剂按一定比例，在有机溶剂中均匀混合，再利用超声波水浴进行一定时间的剥离，然后对其作离心分离处理，通过微孔滤膜过滤后，就能得到石墨烯材料。
氧化还原的方法，是将氧化石墨粉末加入到去离子水中，通过超声波振荡，得到氧化石墨烯在去离子水中的氧化石墨烯分散液，在分散液中通过加入咖啡酸粉末，还原反应后得到石墨烯溶液，也是通过微孔滤膜过滤收集，并真空干燥，最后得到石墨烯。

20K大功率超声波石墨烯制取设备就是将电能通过换能器转换为声能，这种能量通过液体介质而变成一个个密集的小气泡，这些小气泡迅速开裂，产生的象小开弹一样的能量，从而起到破碎细胞等物质的作用。
20K大功率超声波石墨烯制取设备又名超声波细胞破碎仪，超声波细胞裂解仪，超声波破碎机。超声波细胞破碎仪由超声波发生器和超声波振动子（超声波振动系统）两部分组成。
原理是将电能通过换能器转换为声能，这种能量通过液体介质而变成一个个密集的小气泡，这些小气泡迅速开裂，产生的象小开弹一样的能量，从而起到破碎细胞等物质的作用。
超声波是物质介质中的一种弹性机械波，它是一种波动形式，因此它可以用于探测人体的生理及病理信息，既诊断超声。它又是一种能量形式，当达到一定剂量的超声在生物体内传播时，通过它们之间的相互作用,能引起生物体的功能和结构发生变化，即超声生物效应。超声对细胞的作用主要有热效应，空化效应和机械效应。


化学法首先利用氧化反应将石墨氧化为氧化石墨，通过在石墨层与层之间的碳原子上引入含氧官能团而增大层间距，进而削弱层间的相互作用。
常见的氧化
方法有Brodie法、Staudenmaier法及Hummers法[40]，其原理均是先用强酸对石墨进行处理，
然后加入强氧化剂进行氧化。
氧化后的石墨通过超声波制取石墨烯分散设备剥离而形成氧化石墨烯，然后加入还原剂进行还原，从而得到石墨烯。
常用的还原剂有水合肼、NaBH4以及强碱超声波制取石墨烯分散设备还原等。NaBH4由于价格比较昂贵且容易残留B元素，
而强碱超声波制取石墨烯分散设备还原虽然操作简单且较环保，但很难还原彻底，还原后通常会有大量含氧官能团的残留，
因而通常采用较廉价水合肼来还原氧化石墨。水合肼还原的优点在于还原能力较强且水合肼易于挥发，在产物中不会残留杂质，在还原过程中，通常加入适量的氨水，一方面提高水合肼的还原能力，
另一方面可以使石墨烯的表面因带负电荷而相互排斥，进而减少石墨烯的团聚。
通过化学氧化还原法可以实现石墨烯的大批量制备，且中间产物氧化石墨烯在水中的分散性较好，
易于实现对石墨烯的改性及功能化，因此该方法常被用于复合材料、储能等研究中。但是因为氧化、
超声波石墨烯分散设备过程中部分碳原子的缺失以及还原过程中含氧官能团的残留往往使得制得的石墨烯含有较多的缺陷，使其导电性降低，进而限制了其在对石墨烯质量要求较高的领域中的应用。


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